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电能表耐久性测试系统

描述:电能表耐久性测试系统主要用于大批量电能表的耐久性试验。根据GB/T 17215.9321-2016 《电测量设备 可信性 第321部分:耐久性-高温下的计量特性稳定性试验》、JJG597-2005《交流电能表检定装置》、OIML R46-1/-2:2012《有功电能表第1部分:计量和技术要求第2部分:计量控制和性能试验》等实行标准而设计研发的试验设备。

更新时间:2020-05-23
产品型号:
厂商性质:生产厂家
详情先容

电能表耐久性测试系统

一、产品用途

    电能表耐久性测试系统主要用于大批量电能表的耐久性试验,根据OIML R46的技术要求以及GB/T 17215.9321-2016规定的试验方法,耐久性试验应按照如下方式进行:

 

   1、初始测量,在参比条件下按照规定的误差点进行试验。

   2、耐久性试验中间过程测量。在被检电能表的温度上限、110%参比电压、大电流100A以及规定的功率因数条件下进行1000h持续运行试验,其中功率因数根据表类型进行选择,有功电能表为cosφ=1,无功电能表为sinφ=1,有无功组合电能表为cosφ=0.866L。试验过程中,需进行中间测量,确认电能表没有出现任何与电能测量和记录有关的不正常现象,且误差不超过规定的要求。

   3、恢复到参比条件,按照规定的误差点进行试验。与初始测量值比较获得改变量。

   4、该试验区别于普通的高温试验具有以下两个特点:

1)试验条件严酷,试验时间长。被检表工作在极限的条件下,即正常工作的温度上限、电压上限、电流上限,该过程的试验持续时间长达1000h以上。这对试验设备的可靠性要求很高,要求高温箱能够提供稳定的环境条件,功率源能够提供稳定的负载输出能力,标准表在长时间运行条件下保持计量稳定性,计量装置能够持续不间断的对电能量进行测量并记录。其中,高温、大电流的运行条件对装置本身的材料特性、负载能力、散热能力、安全防护能力提出了较高的要求。另外,由于单个试验周期长,装置需有足够多的表位数以提高单位时间的试验效率。

2)有无功组合表在试验过程中同时进行有无功的误差测量。现有大量的三相智能表,均具有有功和无功测量功能,在进行耐久性测试时,功率因数调整为cosφ=0.866L,在此状态下同时进行有功和无功的误差测试。然而,传统的电能表检验装置,在同一时刻只能进行其中一种误差类型的测试。如先对有功后对无功的计量性能的进行耐久性测试,则增加了成倍的试验时间。如间断地通过设置标准表脉冲输出以及切换误差处理器进行测试,则必然会在产生了间断,试验数据不连续,无法满足标准的测试要求。因此,试验装置需采用多个标准表或新型的同时具备有无功输出的标准表,以及多个误差处理器,能在同一时刻进行有功和无功的误差测试。

另外,根据标准要求,自动测试App试验过程中应记录与电能测量有关的不正常现象。对于现有大多数的智能表,可通过时钟的实时测量、电能量数据的抄读以及相关事件记录的抄读来进行综合判断并记录。试验中可以随时按照测试报告模板导出试验数据。

 

产品规格mm

  • 型号:AK-HS-32BW  工作室尺寸:W×D×H 1870×600×1200  

外形尺寸(约):W×D×H 2200×1200×2080

三、技术参数

  • 温度范围:+60℃—90±1℃  稳定度±1℃;
  • 湿度范围:70%—98%RH  稳定度±2%RH;
  • 温度均匀度:≤±2.5℃  (空载时);
  • 湿度均匀度:±3%R.H;
  • 温度波动度:≤±1℃ (空载时;
  • 湿度波动度:±2%;
  • 温度偏差:≤±2℃;
  • 湿度偏差:≤±2%;
  • 升温速率:1.0~3.0℃/min;
  • 时间设定范围:0~9999 小时;
  • 挂表架数量:32表位单相或者三相挂表架、2×16表位对相安装操作
  • 能承受电流:0-100A;
  • 通信功能:具备RS485,采用总线通信;
  • 标准时钟:准确度不低于:2x10-7;稳定度不低于:2x10-8(满足1.157 x10-7=0.01s/d)标准时钟输出频率达到500K。
  • 供电电源:三相AC220V/380V±10%,频率:50±5%Hz;
  • 移相范围:0-359.9°,可分相调节 ,调节细度0.01°
  • 功率源:满载情况下, 100A下可持续工作1000h以上,温升不超过35K。在满载条件下的100A的功率输出稳定度不低于0.1%(180s),电能计量准确度等级不低于0.05级。
  • 设备总功率:9.5KW;

四、箱体结构

  • 整个箱体采用整体结构。
  • 箱体内侧采用1.2mm进口SUS304不锈钢板,外侧采用1.2mm冷轧钢板喷塑,保温材料采用超细玻璃保温棉或聚氨酯发泡。
  • 大门密封采用双层硅橡胶密封材料。
  • 观察窗为八块中空玻璃,大视窗,方便观察。
  • 在箱体两侧设有带塞子的φ50mm测试孔各一对,塞子材料为硅橡胶低发泡,能耐高低温,兼具保温效能。孔尺寸、数量和位置需与电源厂家配套符合测试线的要求。
  • 温度传感器置于出风口。
  • 试验箱内的送风方式为左送风右回风方式。
  • 箱体内预留电源厂家挂表架的安装孔、支架等,方式、数量、位置。
  • 挂表架每表位配置江阴偏心轮表托(无弹簧),采用挂表螺钉手动打螺丝挂表,电压线采用夹子线连接电能表(夹子方便更换)。
  • 每个表位具有有、无功脉冲、秒脉冲和RS485通信口,采用夹子线连接电能表,每个表位配有可方便更换的光电采样器输入接口检测误差;
  • 走字架侧面针对每一排表托带电流短接功能,方便未挂满表计试验和查找问题;
  • 每台挂表架配1套连接功率源的测试线,方便在功率源上直接更换需要测试的表架;

五、加热、加湿系统

    1. 加热器采用瓷架镍铬丝电加热器,此加热器热惰性小,寿命长。由仪表输出可控脉冲占空比PID信号,通过固态继电器来控制,控制平稳、可靠。

     2. 蒸汽锅炉电加热加湿方法,铠装电加热管,PID控制方式,使用无触点周期脉冲调宽SSR(固态继电器)控制,设有水位控制装置,加热器防干烧装置。

六、控制系统

 1. 温湿度控制仪:采用高精度7英寸液晶触摸屏仪表。

 2. 温湿度传感器:温度采用*PT100测温传感器,湿度采用进口电子传感器。

3. 控制加热输出采用固态继电器过零触发,以降低噪声,减少污染,方便维修,提高控制精度。

4. 在系统中除了主控制器外,还设置一独立的超温保护器,即使主控制器出现故障,超温保护器也能可靠的断开加热电源以保护设备和试品的安全。

5. 控制器带有USB接口及485通讯接口,存储功能大每间隔15分钟需要存储温度、湿度数据,存储容量至少1年温箱内部存储的温湿度数据,支撑曲线、图表呈现 EXCEL等方式。

实行标准

     1.  GB/T 17215.9321-2016 《电测量设备 可信性 第321部分:耐久性-高温下的计量特性稳定性试验》

 2.  JJG597-2005《交流电能表检定装置》

 3.  OIML R46-1/-2:2012《有功电能表第1部分:计量和技术要求第2部分:计量控制和性能试验》

设备使用环境

  • 环境温度:5℃~+40℃(24小时内平均温度≤35℃);
  • 环境湿度:≤90%;
  • 电源要求:AC380( ±10%)V/50HZ   三相四线制;
  • 水源要求:去离子水或纯净水;
  • 操作环境需要在室温40度以下而且通风良好;
  • 机器放置前后左右各80公分不可放置东西;

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